如今，很多领域都需要使用无缝钢管，在工艺上，热轧的无缝钢管和冷轧无缝的钢管有什么区别吗？它们之间还有什么有缺点？下面带着疑问一起来看看吧！

一、热轧和冷轧无缝钢管的区别：

　　1、加工工艺，热轧是热加工，冷轧是冷加工。热轧在再结晶温度以上轧制，冷轧在再结晶温度以下轧制。

　　2、外观，冷轧无缝管表面明亮，口径大小小于热轧无缝管。热轧无缝管表面有明显的氧化皮或红色铁锈。

　　3、精度方面，冷轧无缝管的精度与价格高于热轧无缝管。

　　4、用途，热轧用在流体输送,机械结构等对尺寸要求不高的场合，冷轧无缝管用于精密仪器、液压系统、气动等要求高的地方。

    5、在壁厚方面，冷拔道比热轧均匀。

    二、热轧和冷轧分别是如何工作的？

　　1、冷轧、冷拔管生产用于生产小口径薄膜、精密、异形管。生产特点是多工序循环工艺。用周期式冷关联冷却的话，延伸率可以达到6 ~ 8。从60年代起向高速、多线、长距离、长管坯方向发展。此外，小辊式冷轧管机也得到发展，主要是壁厚小于1毫米，冷轧设备复杂，刀具加工困难，品种规格转换不畅。一般采用冷轧、冷拔联合工艺。也就是说，首先用冷轧减少墙壁，获得较大的变形量，然后用冷拔获得各种规格。

　　2、三辊轧管生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁管。用这种方法生产的管材，壁厚精度达5%，比其他方法生产的管材准确两倍左右。自动轧管是生产无缝管的方式之一，生产设备由穿孔机、自动轧钢机、平均机、正经机、感测机等组成。

　　3、连续轧管设备由穿孔机、连轧机、张力减幅机组成。

　　4、周期轧管生产以多边形和圆钢块或连铸毛坯为原料，加热后经过水压钻成杯状毛坯，通过二辊斜轧扩张器轧制成毛细管，然后在有可变直径孔的周期轧机上滚一圈，卷一段钢管，适合以钢锭为原料，轧制大直径的厚壁钢管和变断面管。

　　5、挤压管首先去皮，穿透圆形毛坯或钻孔，然后用感应加热或盐浴加热，在内表面涂上润滑剂，放入挤压机。金属通过模孔和芯棒轴之间的环形缝隙被挤压成管道。